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行业解决方案
   
  1、硅烷偶联剂的使用方法
  2、偶联剂的定义与分类
  3、流平剂有哪些种类
  4、氨基硅烷偶联剂在乳液中的作用
  5、消泡剂的选择及评估方法
  6、流平剂的用量及不良现象的解决方法
  7、硅烷偶联剂作用机理
  8、硅烷偶联剂在金属表面的处理
  9、偶联剂的合理添加量
  10、颜料用偶联剂处理方法
  11、硅烷偶联剂做前处理中的应用
  12、迪高消泡剂和脱泡剂的应用与特性
  13、环氧类硅烷偶联剂应用解决方案
  14、塑料加工偶联剂改性粉体填料的应用
  15、硅烷偶联剂水解作用
   
 
 
 
流平剂的用量及不良现象的解决方法

  理论上是流平剂越多,流平性越好。实际应用中流平剂主要有俩大效果,其一:表面平整和滑爽性。其二:涂料油墨的流动促进性。在实际表面涂层中,流平滑爽抗粘剂加多了,会出现发雾或者稳泡。这一类主要表现在聚醚类的流平剂中,代表产品TEGO 410等等。流动助剂添加多了,反而会出现负作用,如滴流、涡眼等,这一类主要表现在丙烯酸酯流平剂中,代表产品TEGO 410等等。在流平剂试样测试中最好是从上升阶梯添加,有最佳值的。特别是在有消泡剂的体系中。
  理论上是流平剂越多,流平性越好。实际应用中流平剂主要有俩大效果,其一:表面平整和滑爽性。其二:涂料油墨的流动促进性。在实际表面涂层中,流平滑爽抗粘剂加多了,会出现发雾或者稳泡。这一类主要表现在聚醚类的流平剂中,代表产品TEGO 410等等。流动助剂添加多了,反而会出现负作用,如滴流、涡眼等,这一类主要表现在丙烯酸酯流平剂中,代表产品TEGO 410等等。在流平剂试样测试中最好是从上升阶梯添加,有最佳值的。特别是在有消泡剂的体系中。
流平剂的出现不良现象的原因及解决方法:
一:流挂 出现流挂现象原因:
  1、涂料熔融粘度太低;
  2、涂膜太厚;
  3、涂料胶化时间太长;
解决措施:
  1、加防流挂剂;
  2、降低涂膜厚度;
  3、缩短胶化时间。
二:针孔 出现针孔的现象原因:
  1:被涂物表面处理不好,有污点或斑点
  2:被涂物上有针孔,如铸件
解决方法:
  1、严格控制表面处理质量;
  2、被涂物预热下喷涂。
三:表面桔皮、刷痕
出现表面桔皮、刷痕原因:
  1、喷涂的涂层厚薄不均;
  2、粉末雾化程度不好,喷枪有积粉现象;
  3、固化温度偏低;
  4、粉末受潮,粉末粒子太粗
  5、烘烤温度过高;
  6、涂膜太薄。
解决措施:
  1、使涂层膜厚均匀;
  2、调节喷枪;
  3、适度提高固化温度;
  4、换用干燥粉末;
  5、适度降低烘烤温度。